有人說是，是因為密封性好而導致的，塑料桶再灌裝液體貨物后，緊旋桶蓋后，由于密不透氣，所以當內裝液體在冷卻之后，桶內的壓力變小，而外界的壓力大，造成桶的內外壓差，致使塑料桶變形。塑料桶越是密封，不透氣，越是容易變形，其實這是一個概念上的錯誤。塑料桶阻礙檢驗規程中明確規定耍密封不透氣，若內裝的液體為危險品，那么工類危險品所需盛裝的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的壓力，而2類、3類危險品所需盛裝的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的壓力。
我們是專業的塑料桶廠家，我們生產的塑料桶以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。那么關于塑料桶加工方法具體詳情，大家了解多少呢，接下來為大家詳細說明下：
1、擠塑：用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的?？趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢減少。
PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。
板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里，這是基于MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。
2、吹塑：在美國銷售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。